
製品概要
3×1250MMスリッティングラインは、冷間圧延鋼板および亜鉛めっき鋼板のコイル加工に適した高性能システムです。巻き戻し、スリット加工、再巻きを一体化した完全連続式のワークフローで、最大厚さ3mm、最大幅1250mmの鋼板コイルを処理し、標準的な狭幅鋼帯を生産できます。大量生産向けに設計されており、端部のバリ、寸法誤差、コイルのテレスコピング、表面傷などの一般的な課題を効果的に解決します。パイプ製造、軽工業、自動車部品製造において信頼性の高い加工ソリューションです。
対象となる応用分野
1. チューブ・パイプメーカー
精密な幅仕様が求められる溶接鋼管、HVACダクト、足場材などを製造する工場に適しています。
2. 軽工業・家電メーカー
電気機器筐体、自動車プレス部品、金属家具の製造業者にとって、高品質な金属原料のニーズを満たす理想的な設備です。
主要な加工機能
1. 標準的なコイルスリット加工
本設備は、冷間圧延鋼板および亜鉛めっき鋼板のコイルに対し、巻き戻し、スリット加工、再巻きの全工程を一貫して行います。厚さ3mm、幅1250mmまでのコイルを処理し、広幅のコイルを下工程向けのカスタマイズされた狭幅鋼帯へと切断します。
2. 高速鋼帯生産
連続運転に最適化された本ラインは、標準的な狭幅鋼帯の大量生産を支え、現代工場の高生産量ニーズに完璧に適合します。
業界の課題と解決策
1. 端部のバリと厳しい公差
高精度回転刃を搭載することで、切れ味の良い端部を実現し、厳格な幅公差を維持します。仕上げ後の端部トリミングは不要です。
2. コイルのテレスコピングと傷
高度な張力制御システムと保護ローラーが連携し、巻き戻し工程での層のゆるみ、テレスコピング現象、表面傷を防止し、材料品質を守ります。
3. 狭幅鋼帯における低効率
生産速度は十分に最適化されており、薄く狭い鋼帯を同時に複数切断する場合でも高い処理能力を維持します。
主な生産上の優位性とメリット
1. 材料ロスの削減
卓越した幅精度により、端部トリミングによる廃棄物が2%~4%削減され、企業の原材料コスト削減に貢献します。
2. 二次加工のゼロ
バリのない仕上げ端部により、手作業でのバリ取りが不要となり、後工程にかかる労力と時間を100%節約できます。
3. 生産効率の飛躍
高速連続運転により、従来のスリッティングラインと比較して全体の生産量が40%以上向上し、運用効率が大幅に改善されます。
よくある質問
Q1:このスリッティングラインの加工仕様は何ですか?
A:冷間圧延鋼板および亜鉛めっき鋼板のコイルを処理し、最大厚さ3mm、最大幅1250mmまで対応します。
Q2:この機械は主にどの業界で使用されますか?
A:チューブ・パイプメーカー、軽工業工場、家電製造業者、自動車プレス工場などに利用されています。
Q3:仕上げの鋼帯には端部にバリが残りますか?
A:高精度回転刃により、端部はきれいでバリフリーなので、二次トリミングは不要です。
Q4:コイルの傷やテレスコピングを防ぐことはできますか?
A:はい。専門的な張力制御と保護ローラーにより、表面傷、層のゆるみ、コイルのテレスコピングを効果的に防止できます。
Q5:このスリッティングラインはどれくらいの効率向上をもたらしますか?
A:従来のスリッティング設備と比べて、全体の生産量が40%以上向上します。