0.14-1×1250MM ダブルリコイラー式スリッティングライン

製品概要

0.14-1×1250MM ダブルリコイラー式スリッティングラインは、超薄板から中厚板までのコイルを高速かつ高精度にスリット加工するための専用設備で、被加工材の最小厚さは0.14mmです。特に、プレス加工、ロール成形、包装工程など、連続・無停止での大量生産が求められる場面に最適化されています。本設備は、金属サービスセンター、精密ハードウェア・電子機器メーカー、自動車プレス工場などをターゲットとし、大規模な生産ニーズに応える効率的で高精度かつ安定したコイルスリットソリューションを提供します。

核心的な課題解決能力

1. 単一リコイラーによる交換による頻繁な停止時間を解消し、連続生産を最大化します。従来の単一リコイラー式スリッティングラインでは、コイル交換のために生産を停止する必要があり、多くのダウンタイムが発生して全体の生産効率に影響を及ぼしていました。本ダブルリコイラー設計により、ラインを停止することなくシームレスなコイル切替を実現し、この問題を根本的に解決、生産ラインの継続運転を確保します。
2. 超薄箔の取り扱い時に生じやすい表面傷、エッジバリ、材料変形を防止します。超薄箔は加工中に損傷しやすく、後工程の製品品質に影響を及ぼします。本スリッティングラインは特殊な加工技術と構造設計を採用し、これらの不良を効果的に回避、スリットストリップの表面品質と寸法精度を確保します。
3. 下流の自動プレス機での詰まりを引き起こす張力不安定やカーブ不良を解消します。張力不安定やカーブ不良は下流の自動生産設備での詰まりを招き、生産チェーン全体の円滑な進行に支障をきたします。本設備は先進の張力制御システムと精密ガイドシステムを用いてこれらの問題を効果的に解決し、スリットストリップが下流設備へスムーズに供給されることを保証します。

主要な性能上の優位性

1. 効率向上：ライン停止なしで二重コイルのシームレスな切替により、設備総合効率（OEE）と処理量を最大30％向上させます。ダブルリコイラー設計により、生産ラインを停止せずに稼働中に迅速にコイルを切り替えられ、ダウンタイムを大幅に削減し、設備全体の稼働効率を向上させます。従来の単一リコイラー式スリッティングラインと比較して、生産処理量を最大30％増加させ、企業の生産能力向上と大量生産に対する市場需要への対応を支援します。
2. 精密公差：幅公差を±0.05mmまで厳格に維持し、プレス加工や溶接品質の完璧な確保を実現します。高精度な幅公差は、プレス加工や溶接などの後工程にとって極めて重要です。本スリッティングラインは先進の切断工具と精密位置決めシステムを採用し、スリットストリップの幅を±0.05mmの公差範囲内に収めることで、下流工程向けの高品質な原材料を提供し、最終製品の品質を担保します。
3. コスト削減：高度な張力制御により原材料ロスを3～5％低減し、全自動PLC/HMI操作により人件費を大幅に削減します。先進の張力制御技術により、加工中のコイルを安定した張力状態に保ち、張力不安定による材料ロスを抑制することで、原材料ロスを3～5％削減します。同時に、全自動PLC/HMI操作システムにより手動介入を大幅に減少させ、人件費を大きく削減するとともに、生産の自動化レベルを向上させます。

ターゲット顧客層

1. 金属サービスセンター：多種多様な仕様のコイルを大量に加工し、各種下流顧客向けに加工済み金属ストリップを提供する必要があります。本ダブルリコイラー式スリッティングラインの高い効率、精度、連続生産能力は、彼らの大規模加工ニーズに応え、サービス能力と市場競争力を向上させます。
2. 精密ハードウェア・電子機器メーカー：精密ハードウェアや電子製品は、金属ストリップの精度と品質に対して高い要求を抱きます。本設備の厳格な幅公差と表面保護性能は、高品質な原材料を提供し、製品の精度と信頼性を確保します。
3. 自動車プレス工場：自動車用プレス部品には大量かつ高品質な金属ストリップが必要です。本スリッティングラインの高い処理量、連続生産、低ロス率は、自動車プレス工場の大規模生産ニーズに応え、生産コストを削減し、自動車生産向けの原材料供給を確実にします。

適用シーン

1. 大量プレス加工：自動車部品、精密ハードウェアなど、多数のプレス工程を必要とする製品の生産において、本スリッティングラインは連続かつ高精度な金属ストリップを提供し、プレス生産の円滑な進行を確保するとともに、生産効率と製品品質を向上させます。
2. ロール成形加工：金属プロファイルやパイプなどのロール成形生産において、本設備は正確な幅と安定した品質を持つスリットストリップを提供し、製品の成形精度と一貫性を確保します。
3. 包装工程：特に金属包装資材の分野において、本スリッティングラインは超薄コイルを適切な幅のストリップに加工し、各種製品の包装資材ニーズに応え、包装資材の表面品質と寸法精度を確保します。

解決される業界の痛点

1. 従来のスリッティングラインにおける単一リコイラー交換による頻繁な停止問題を解決し、生産効率に深刻な影響を与えていました。従来の単一リコイラー設備では、コイル交換のために生産を停止する必要があり、生産効率の低下だけでなく、設備調整に伴う時間的コストも増加していました。本ダブルリコイラー式スリッティングラインはシームレスなコイル切替を実現し、このダウンタイムを根本的に排除、連続生産能力を向上させます。
2. 超薄箔の加工過程で発生する表面傷、エッジバリ、材料変形といった品質不良に対処し、後工程の製品品質に影響を及ぼしていました。超薄箔は加工中に損傷しやすく、これらの不良は後工程での廃棄や製品性能への悪影響を招きます。本設備は特殊な加工技術を採用し、これらの問題を効果的に回避、加工されたストリップの品質を確保します。
3. 下流の自動プレス機での詰まりを引き起こす張力不安定やカーブ不良を解消し、生産チェーン全体の円滑な運用を確保します。張力不安定やカーブ不良は下流の自動生産設備での機械詰まりを招き、生産中断やメンテナンスコストの増加をもたらします。本設備は先進の制御システムを用いてこれらの問題を解決し、生産チェーンの円滑なつながりを保証します。
4. 従来のスリッティング加工における高い原材料ロス率と人件費を削減します。従来の設備は制御精度が低く、原材料ロスが大きくなり、多くの手動操作が必要で人件費も高額でした。本設備は高度な張力制御により原材料ロスを3～5％削減し、自動化運転を実現することで、人件費を大幅に削減します。

よくある質問 FAQ

Q1：本スリッティングラインで加工可能なコイルの最小厚さはどれくらいですか？
A：本0.14-1×1250MM ダブルリコイラー式スリッティングラインは、0.14mmまでの超薄コイルを加工可能で、超薄金属箔の加工ニーズに応えます。
Q2：本設備は生産効率をどの程度向上させられますか？
A：ライン停止なしで二重コイルのシームレスな切替により、設備総合効率（OEE）と処理量を最大30％向上させ、生産効率を大幅に改善します。
Q3：本設備で生成されるスリットストリップの幅公差はどのくらいですか？
A：本スリッティングラインは幅公差を±0.05mmまで厳格に維持し、スリットストリップの精度を確保し、プレス加工や溶接などの下流工程の高品質要件に応えます。
Q4：本設備は原材料ロスを削減できますか？
A：はい、高度な張力制御により原材料ロスを3～5％削減でき、企業の生産コスト削減と経済的利益の向上に貢献します。